自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，流水线，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。

流水线?设备布局要简练，装配流水线，线条清晰，线管理很简单，避免 complications.

线的灵活性 principlesline 设备布局设计必须是灵活，线设备有一定的扩张性和适应性的变化、 线路设备将花费低费用条件，线设备流水线设备布局可以方便地调整。线路设备设计阶段，线设备有必要换成分析，管道设备用房、 线设备，以适应变化的因素。基于上述线设备布局准则和设计原则，根据市场需求变化的产品更新。

线流向合理，流水线生产，移动极低 principlepipeline 装配工艺设备布置设计按照统一的行的行确保物流设计的合理性，线整个装配过程是连续的不停在中间，回来和远距离运输的组装线。线条和合理的物流没有任何价值，但线可以减少人力和资源花在物流上，自动化流水线，降低成本和提高质量的结果。装配生产线物流中，需要移动不短的距离和交通，避免停滞，超越，和 tap.

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